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高速数控钻铣床

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高速数控钻铣床该产品为X,Y,Z三轴伺服直联控制立式数控铣床,三轴均为燕尾淬火硬轨,结构及外形尺寸紧凑合理,主轴为伺服电机通过同步带驱动.......
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产品介绍

高速数控钻铣床要简介及主要用途                

高速数控钻铣床该产品为X、Y、Z三轴伺服直联控制立式数控铣床,三轴均为燕尾淬火硬轨,结构及外形尺寸紧凑合理,主轴为伺服电机通过同步带驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工,适合于多品种、中小批量产品的生产,能满足对复杂、高精度零件的加工。可配第四旋转轴,以满足特殊零件的加工要求。        

高速数控钻铣床主要结构特点如下:        

1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT250铸铁;底座、滑座均为箱体式结构,紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;A型桥跨式立柱及内部网格状筋,有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。        

2、X、Y、Z向导轨均经中频淬火及精密磨削;滑动导轨面贴覆复合PTFE材料并精密刮研,配合自动强制润滑,减少进给运动的摩擦阻力,减少低速爬行,提高机床精度寿命;        

3、Z向加配重块平衡,保证主轴箱运动顺畅、稳定;Z向驱动电机具有失电制动装置;        

4、X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的内循环双螺母预压滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,无背隙,保证机床的定位精度和同步;        

5、采用高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,*高转速可达4000rpm;        

6、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用全封闭防护装置,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度和寿命;      7、机床外防护采用半防护结构设计,操作方便、安全可靠;        

8、采用可靠的集中自动润滑装置,定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑,可依据工作状况调节润滑时间;        

9、机床操作系统采用人体工程学原理,操作箱独立设计,可自身旋转,操作方便。        

高速数控钻铣床要特点

1、床身、龙门等大型铸铁件,经过充分热时效处理,高温550℃退火且保温不小于4小时,可有效消除内应力,因此动、静态刚性俱佳,变形量很微小。

2、钻削主轴采用7kW强过载专用主轴变频电机驱动,低速扭矩大,可承受重切削负载,钻削强劲有力,钻削稳定性好。

3、数控系统采用国产凯恩帝或者广数,配备相应伺服电机及伺服驱动器,兼容性好,功能强大且极容易操作。

4、关键传动部件如直线滚柱导轨、精密滚珠丝杠副等安装精度极高。比如直线导轨有安装基准面,紧固后用0.04mmm塞尺检查,不得插入;直线导轨之间的平行度允差0.05/1000;滚珠丝杠与直线导轨的平行度允差0.03/1000等。

5、可加装液压夹具,自动夹紧圆形法兰,极大提高加工效率。




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