立式数控钻床特点与用途：

数控系统编程筒单，操作方便，实用可靠。

立式数控钻床可根据用户需求，订做气动或液压装夹夹具。

立式数控钻床本系列数控立钻可完成钻、扩、铰、锪、攻丝等工 序，适用于中小型轴类、盘类等零件的批量加工。

立式数控钻床基础件采用树脂砂高强度铸铁，并经多次稳定处 理，机床导轨面及工作台面均由数控磨床精密磨削而 成，整体刚性高，精度保持性好。

立式数控钻床本机采用加强型主轴结构，显著提高主轴的几何精度 和径向刚度，使机床具有直接镗孔的能力。

数控立式钻床Z轴由数控系统控制，Z轴进给可执行快进、工进、快 退、延时等程序。数控立式钻床轴由步进电机（或交流伺服电机） 驱动，扭矩大，定位精度好，加工效率高。

Z轴配步进电机（或交流伺服电机），KND- 1000M数控系统。

Z轴自动回零功能，主轴过载保护功能、集中润滑和 工作液循环冷却系统。

数控钻床的滑座在床身上全长贯穿移动，单边敞开式，结构简单方便，便于工件的上下安装和下班后卫生的清理，便于维护，占地面积小，适于长工件的加工与生产。同时床身为铸件结构，可多节加长，用户可以自行选择或定做。采用西门子802D数控系统，交流伺服及稀土永磁电机，具有可靠性高，安全耐用的优势。数控钻床的操作规程是我们首先需要明确的。

一、主轴或刀塔刀库装刀操作一定要在机械运动停止状态下进行，并注意和协作人员间的配合，以免出现事故。在手动换刀或自动换刀时，要注意刀塔、刀库、机械手臂转动及刀具等的安装位置，身体和头部要远离刀具回转部位，以免碰伤。对加工中心机床，还应注意检查刀库刀套号与刀具号间的对应关系，以防止刀库刀号混乱造成换刀干涉或加工撞刀事故。

二、工件装夹时要夹牢，以免工件飞出造成事故，完成装夹后，要注意将卡盘扳手及其它调整工具取出拿开，以免主轴旋转后甩出造成事故。机床通电启动后，*行机械回零操作，然后试运转5分钟，确认机械、刀具、夹具、工件、数控参数等正确无误后，方能开始正常工作。

三、认真查验程序编制、参数设置、动作排序、刀具干涉、工件装夹、开关保护等环节是否完全无误，以免循环加工时造成事故、损坏刀具及相关部件。严格按操作流程进行试切对刀，调试完成后要做好程序保护工作。

四、工作前认真检查电网电压、油泵、润滑、油量是否正常，检查压力、冷却、油管、刀具、工装夹具是否完好，并作好机床的定期保养工作。

数控钻床使用中应注意的问题包括：

1、进行定期的维护、保养，出现故障注意记录保护现场等；

2、对于数控钻床*好使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备（如冲床）和有电磁干扰的设备；

3、注意培训和配备操作人员、维修人员及编程人员。