高速龙门钻床主要用于工件的钻孔、攻丝。法兰、盘类、环形类零件的*加工，可在单质材料及复合材料上实现钻通孔、钻盲孔、铣削密封槽等功能，采用硬质合金钻头外冷高速钻孔或普通高速钢麻花钻头外冷钻孔。

高速龙门钻床结构特性

1.移动动柱式龙门架结构

机身各部件采用高刚性铸铁件，经热处理去应力退火处理，龙门的移动XYZ三轴采用滚珠丝杆传动。该结构具有传动间隙小，动态响应速度快等优点。

2.伺服型钻削动力头

钻削动力头采用伺服电机经皮带减速驱动，6000转实现无级调速。进给部分采用伺服电机和滚珠丝杠驱动，当钻头快进接触工件，可自动切换为快进，工作进给速度为数控系统程序设定，钻削主轴孔为BT40锥孔。

3.自动循环冷却装置

本机床标准配置主轴外水冷管或油冷管，供刀具外冷却使用。可配置主轴中心出水，适合U钻等高速加工。

4.自动润滑装置及防护装置

本机床配有自动润滑装置，可以对各导轨、丝杠等运动副进行自动润滑。机床X轴、Y轴均配备防尘防护罩，工作台四周安装有防水溅挡板。

5.机床数控系统

采用科源数控系统配置、可选台湾新代系统、日本发那科等系统（用户可自选其它数控系统）

数控钻床维护检修

高速龙门钻床使用中应注意的问题

1．数控钻床的使用环境：对于数控钻床较好使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备（如冲床）和有电磁干扰的设备；

2．电源要求；

3．数控钻床应有操作规程：进行定期的维护、保养，出现故障注意记录保护现场等；

4．数控钻床不宜长期封存；

5．注意培训和配备操作人员、维修人员及编程人员。

数控系统的维护

1．严格遵守操作规程和日常维护制度；

2．防止灰尘进入数控装置内：漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降，从而出现故障甚至损坏元器件；

3．定时清扫数控柜的散热通风系统；

4．经常监视数控系统的电网电压：电网电压范围在额定值的85110；

5．定期更换存储器用电池；

6．数控系统长期不用时的维护：经常给数控系统通电或使数控钻床运行温机程序；

7．备用电路板的维护。

机械部件的维护

1．丝杠和导轨的维护

定期检查、调整丝杠螺母的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度；

定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。如有以上问题要及时紧固松动部位，更换支撑轴承；

采用润滑脂的滚珠丝杠，每半年清洗一次丝杠上的旧油脂，更换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠，每天机床工作前加油一次；

注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩，防护装置一有损坏要及时更换。

2．主动轴的维护

定期调整主轴驱动带的松紧程度；

防止各种杂质进入油箱。每年更换一次润滑油；

保持主轴与刀柄连接部位的清洁。需及时调整液压缸和活塞的位移量；

要及时调整配重。

气动系统的维护

1. 清除压缩空气的杂质和水分；

2. 检查系统中油雾器的供油量；

3. 保持系统的密封性；

4. 注意调节工作压力；

5. 清洗或更换气动元件、滤芯。